1.磨削(xuē)時要注(zhu)意砂輪(lun)與工件(jiàn)接觸情(qíng)況
當工(gong)件表面(mian)接觸砂(shā)輪時,可(kě)聽到咝(sī)咝連續(xu)聲,工件(jian)表面水(shui)迹可被(bèi)放置砂(shā)輪帶走(zou),同時可(ke)見微弱(ruò)火花,這(zhè)時即可(kě)加大冷(lěng)卻液,冷(leng)卻液濃(nóng)度比普(pǔ)通磨削(xuē)用皂化(hua)液稍高(gāo),但🧡要求(qiu)過濾清(qing)潔😍,而後(hòu)進行進(jin)給。每次(ci)進給量(liang)爲每雙(shuang)行程0.005mm,磨(mó)削到最(zuì)後,直至(zhì)無火花(hua)爲止😘。此(cǐ)時将橫(heng)向進給(gei)手輪向(xiàng)進給方(fāng)向按✔️住(zhù),使砂輪(lún)微微向(xiàng)工件奪(duo)進🏒,但不(bu)作進給(gěi),即等于(yu)對工件(jian)進行一(yī)次抛光(guāng),這樣可(ke)保㊙️證工(gong)件表面(miàn)粗糙度(du)。
2.工什表(biǎo)面拉毛(mao)
這由冷(lěng)卻液不(bu)幹淨或(huo)砂輪表(biǎo)面有浮(fu)砂造成(cheng),要嚴格(gé)近濾冷(leng)卻液或(huo)将浮砂(shā)刷掉。
3.防(fang)止工件(jian)膨脹
夏(xia)季磨削(xue)時,機床(chuáng)照明燈(dēng)不能靠(kao)近工件(jian),以防止(zhi)燈炮散(sàn)📐熱緻使(shi)工件膨(péng)脹而影(ying)響磨削(xue)質量。
4.工(gōng)件表面(miàn)局部有(yǒu)波紋
加(jia)工完畢(bi),工件表(biǎo)面絕大(da)部分很(hen)好,但局(ju)部有微(wei)細波紋(wén)🤩。這可能(neng)是主軸(zhóu)松動、電(dian)機振動(dòng)或其它(ta)原因造(zào)成,需根(gen)據具體(ti)🧑🏽🤝🧑🏻情況,采(cǎi)取相應(yīng)措施加(jia)以解決(jué)。
5.有局部(bù)燒傷
這(zhe)由于冷(leng)卻液不(bu)充分,進(jìn)給量過(guo)大,或砂(shā)輪用鈍(dùn)所緻。
6.磨(mo)削熱和(he)磨削溫(wēn)度
磨削(xue)過程中(zhōng)的擦滑(hua)和耕犁(lí)的大部(bu)分能量(liang)及形成(cheng)切🏃♂️屑能(néng)量的一(yi)半左右(yòu)都轉變(biàn)爲熱能(neng)傳入工(gong)件中。而(ér)傳🤩給砂(shā)輪和周(zhōu)圍介質(zhì)的熱量(liang)比較少(shǎo)。這是因(yin)爲🈲砂輪(lún)的💋導熱(re)性差,砂(sha)輪⛱️與工(gong)件的接(jie)觸時間(jiān)短和接(jiē)觸弧短(duan),冷卻液(ye)卻又不(bú)易進入(ru)磨削區(qu)的緣故(gù)。
磨削熱(rè)和由此(cǐ)産生的(de)磨削溫(wēn)度會導(dao)緻工件(jiàn)尺寸精(jing)👌度下降(jiàng)和加工(gong)表面質(zhì)量的降(jiang)低及砂(shā)輪的磨(mó)損。
磨粒(li)磨削點(dian)的溫度(dù)可達1000℃左(zuǒ)右,是磨(mó)粒切削(xue)刃與切(qie)🚶♀️屑👈接觸(chu)部分的(de)溫度,是(shì)磨削中(zhōng)溫度最(zui)高的部(bù)位,也是(shi)磨削熱(re)的熱源(yuan)。它✔️不但(dan)影響加(jiā)工表面(miàn)的質量(liang),且與磨(mó)粒的磨(mo)損及切(qie)屑熔着(zhe)現象有(you)關。
影響(xiang)磨削點(diǎn)溫度的(de)因素有(you)砂輪的(de)線速度(du)
V砂、工件(jian)的線速(sù)度V工、徑(jing)向進給(gei)量S徑及(ji)軸向進(jìn)給量🈲S軸(zhou)。影響程(cheng)度🤟如下(xià):V工最大(dà),其次是(shi)V砂、S徑、S軸(zhou)。工件材(cái)料的強(qiáng)度高、硬(ying)度高,韌(rèn)性大時(shí)磨削點(dian)的溫度(dù)也高。
7.降(jiàng)低磨削(xue)溫度防(fáng)止磨削(xuē)表面燒(shāo)傷的措(cuo)施
1)選擇(ze)合适的(de)砂輪。選(xuǎn)用脆性(xing)較大的(de)磨料和(he)硬度較(jiao)軟的砂(shā)輪,提高(gao)砂輪的(de)自銳性(xing),使其保(bǎo)持較好(hao)的切削(xue)能力,減(jian)小磨削(xuē)時的能(neng)量消耗(hào)。在保證(zheng)工件光(guang)潔度的(de)前提下(xia),應選用(yong)較粗的(de)粒度。
2)及(jí)時合理(lǐ)地修整(zheng)砂輪。修(xiū)整太細(xì),容易引(yin)起工件(jian)表♻️面燒(shao)傷;修整(zheng)太粗,又(you)影響工(gōng)件表面(miàn)光潔度(dù),所以應(yīng)合理選(xuǎn)擇砂輪(lún)修整👌用(yòng)量🧡。
8.砂輪(lún)的安全(quán)使用和(he)保管
1)磨(mó)具在安(an)裝前應(ying)進行仔(zǎi)細的外(wai)觀檢查(chá)。并以木(mu)錘輕巧(qiǎo)砂輪,觀(guān)察有無(wú)裂紋和(hé)損傷(因(yīn)在運輸(shū)、搬運過(guò)程中受(shòu)振動或(huo)磕碰可(kě)能損傷(shang)砂輪),未(wei)經檢驗(yàn)或檢驗(yàn)後發現(xiàn)有破👅裂(liè)聲或啞(ya)聲的砂(sha)輪禁止(zhi)使用。
2)砂(sha)輪的防(fáng)護罩必(bì)須合乎(hū)強度要(yào)求,安裝(zhuāng)位置合(he)理😘。
3)砂輪(lun)安裝在(zài)法蘭盤(pan)上時,兩(liang)邊要有(yǒu)0.5~1毫米的(de)紙墊;紙(zhi)墊✍️應🌈夾(jia)在砂輪(lún)和法蘭(lan)盤之間(jian),且必須(xū)從法蘭(lán)盤圓周(zhōu)外徑露(lù)🌈出1~2毫米(mǐ)。
4)砂輪孔(kǒng)與法蘭(lan)盤之間(jian)的間隙(xi)要均勻(yún)。砂輪孔(kong)小時,可(ke)将砂輪(lún)孔修刮(gua)擴大,嚴(yán)禁将砂(sha)輪壓入(rù)法蘭盤(pán)上。砂輪(lun)孔大時(shi),則應在(zai)✨砂輪孔(kǒng)與法蘭(lan)盤間均(jun1)勻地墊(niàn)紙。
5)緊固(gù)砂輪時(shi),螺釘不(bú)能擰得(dé)過緊。在(zai)擰螺釘(dìng)時要對(dui)稱地擰(ning),擰緊力(lì)逐次加(jiā)大。
6)砂輪(lun)外徑大(da)于125毫米(mi)時,應進(jìn)行靜平(píng)衡,然後(hòu)上機床(chuáng)📞進行修(xiu)圓,兩端(duān)面也需(xu)修平。卸(xie)下再進(jìn)行一次(cì)靜平衡(heng),才能使(shi)用。
7)砂輪(lun)在磨床(chuáng)上安裝(zhuang)之前,應(ying)将法蘭(lán)盤孔與(yǔ)主軸擦(cā)幹淨㊙️。
8)新(xīn)砂輪第(dì)一次安(ān)裝在磨(mo)床上後(hou),必須在(zai)有防護(hu)罩的情(qíng)況下,空(kōng)運轉5分(fen)鍾。此時(shi)操作者(zhe)必須站(zhan)立在砂(sha)輪旋轉(zhuan)方向的(de)側面以(yǐ)防意外(wai)。
9.砂輪速(su)度V砂等(děng)對工件(jian)質量影(ying)響
1)砂輪(lun)速度V砂(sha)
一般取(qu)V砂=35米/秒(miao)左右(内(nèi)圓磨,工(gong)具磨由(yóu)于砂輪(lún)直徑較(jiào)小🌂,允許(xu)砂✏️輪速(sù)度選得(dé)稍低些(xie))。提高砂(shā)輪速度(dù),則👌單位(wèi)💔工作⭐面(mian)上通過(guò)的磨粒(li)增多,可(kě)相應提(tí)高磨削(xuē)表面光(guang)潔度。砂(sha)輪速度(du)提高後(hòu),應注意(yi)🥵磨削振(zhen)動和🛀工(gōng)件表面(miàn)的燒傷(shang)。
工(gōng)件速度(dù)對工件(jiàn)表面光(guāng)潔度的(de)影響較(jiao)小。選用(yong)較高的(de)V工(米/分(fen)),可減輕(qing)表面的(de)輕傷,但(dàn)影響工(gong)件表面(miàn)多棱👉形(xing)的🏃♀️深度(du)。
速比q=V砂(shā)/V工
一般(bān)取外圓(yuán)磨:q=60~150 内圓(yuan)磨:q=40~80
3)工作(zuo)台速度(du) S
工作台(tái)速度S(米(mi)/分)大小(xiao),直接影(yǐng)響工件(jian)表面質(zhi)量和生(shēng)⚽産率,工(gōng)🌏作台速(su)度增大(dà),則砂輪(lun)上每顆(kē)顆粒的(de)切🌈削負(fu)荷相應(yīng)增加,磨(mó)🈲削力和(hé)磨削熱(rè)也随着(zhe)增加,易(yì)⛷️産生燒(shao)傷等缺(quē)㊙️陷。
4)光磨(mo)次數
光(guang)磨即無(wu)徑向進(jìn)給磨削(xue),在高光(guāng)潔度磨(mo)削時,粗(cū)粒度細(xì)修♻️整砂(shā)輪的微(wei)刃切削(xuē)作用較(jiào)強,餘量(liàng)去除快(kuài)🌈,磨削壓(yā)力降低(di)較快,所(suǒ)以摩擦(ca)抛光作(zuò)用不易(yì)發揮,光(guang)磨效果(guo)不顯著(zhe)。細粒🐉度(du)石墨💘砂(sha)輪細修(xiu)整後,微(wēi)刃的切(qiē)削作用(yòng)較弱,餘(yu)量去除(chú)慢,能保(bǎo)持适當(dang)的磨削(xue)壓力,所(suo)以摩擦(ca)抛光作(zuò)用🌈顯著(zhe),光磨效(xiao)果好,同(tóng)時光🌈磨(mó)還可提(tí)高工件(jiàn)的幾何(he)精度🔞。
1.新(xīn)機床開(kai)機:(請仔(zai)細閱讀(du)使用說(shuo)明書)
1.1 穩(wěn)水平,按(àn)照說明(míng)書要求(qiu)調整,不(bú)大于0.04/1000毫(hao)米。不能(neng)用水⛹🏻♀️泥(ni)💃堆😄砌床(chuang)身周邊(bian),防止床(chuáng)身導軌(guǐ)發生變(bian)形。
1.2 取下(xia)機床上(shàng)紅色固(gu)定闆。
1.3 按(àn)照說明(míng)書要求(qiu),根據現(xian)場用電(dian)環境接(jie)線。接線(xiàn)完成後(hòu),應由專(zhuan)🥰業人員(yuan)檢查電(diàn)壓,不能(néng)超過額(é)定電壓(ya)🏃♂️±10%
1.4 機床注(zhu)油
1.4.1 床身(shēn)主油池(chi)注入32号(hào)抗磨液(yè)壓油。
1.4.2 導(dao)軌油池(chi)注入150号(hao)抗爬導(dao)軌油(機(jī)床附件(jiàn)箱帶一(yī)桶,不可(kě)加到主(zhǔ)軸内)。
1.4.3 磨(mó)頭内注(zhu)入2号主(zhǔ)軸油。
1.4.4 床(chuang)頭内加(jia)入2号主(zhǔ)軸油(不(bú)帶内圓(yuan)功能機(jī)床不用(yòng)加注)。
1.5 清(qīng)洗:将機(ji)床各個(gè)部件防(fang)鏽油擦(ca)淨。
1.6 上皮(pí)帶:将機(ji)床附件(jian)箱内的(de)磨頭及(jí)床頭皮(pi)帶上好(hǎo)。
1.7 機床通(tong)電後,首(shǒu)次啓動(dòng)液壓油(you)泵時,應(ying)馬上檢(jian)查油泵(bèng)是否是(shì)按照箭(jiàn)頭旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動,如果(guo)方向相(xiang)反,需馬(mǎ)上斷電(diàn),并☂️将電(diàn)🔆源線接(jiē)線順序(xu)調整,使(shi)電機旋(xuan)轉方向(xiàng)與箭頭(tou)方向一(yī)緻。
2.每(měi)天:
2.1 機床(chuang)啓動前(qián):
2.1.1 在儲油(yóu)器内及(ji)各潤滑(huá)點按規(guī)定注入(ru)潤滑劑(ji)。
2.1.2 檢查各(ge)電氣開(kāi)關是否(fǒu)處于零(ling)位,各接(jiē)線是否(fǒu)正确。
2.1.3 檢(jian)查各緊(jin)固螺釘(dìng)、各防護(hu)罩是否(fǒu)松動;若(ruò)有松動(dòng)給予緊(jǐn)固。
2.1.4 保證(zheng)機床用(yòng)冷卻液(ye)充足。
2.2 機(jī)床啓動(dòng)後:
2.2.1 檢查(cha)工件壓(ya)力是否(fǒu)正常;
2.2.2 檢(jian)查油窗(chuang)是否有(you)油;
2.2.3 機床(chuang)導軌應(yīng)充分潤(run)滑;
2.2.4 機床(chuáng)空運行(háng)10分鍾後(hòu),才能正(zhèng)常工作(zuò);
2.2.5 半自動(dòng)機床在(zài)半自動(dong)磨削循(xún)環前,應(yīng)将各旋(xuan)鈕按規(gui)定調整(zhěng)好✍️,并經(jīng)幾次空(kōng)運轉循(xún)環後,方(fāng)可進行(háng)磨削循(xún)環
2.2.6 機床(chuáng)停車前(qian),先關冷(lěng)卻液,讓(rang)砂輪空(kōng)運轉一(yī)段時間(jian)(約5分鍾(zhōng)),方可停(tíng)砂輪電(dian)機。
2.2.7 下班(bān)後,要将(jiāng)機床各(ge)部分擦(cā)淨,以防(fang)生鏽腐(fu)蝕。
3. 每周(zhōu):
3.1 更換機(jī)床用的(de)冷卻液(yè)。 在京冷(leng)卻箱内(nèi)污物徹(chè)底清除(chú)後🌈,方可(ke)注🙇🏻入新(xīn)的冷卻(què)液。
3.2 周末(mò)下班後(hou),徹底清(qing)理機床(chuang)各部分(fèn),加工表(biao)面應塗(tú)上防鏽(xiu)油或潤(rùn)滑油,并(bing)将機床(chuáng)電源插(chā)頭拔下(xià)來。
4. 每季:
4.2 更(geng)換頭架(jia)油池的(de)潤滑油(you)(僅适用(yòng)于滑動(dòng)軸承的(de)頭架)。
5. 每(měi)半年:
5.1 更(geng)換床身(shēn)油池的(de)液壓油(yóu)。更換時(shí)油池内(nèi)禁止用(yòng)棉絲擦(ca)📧洗,最好(hao)用細布(bu)或泡沫(mò)塑料擦(ca)洗。
5.3 檢(jiǎn)查電氣(qi)各元件(jiàn)的完好(hǎo)性。
6. 每年(nián):
6.1 機床及(jí)電機各(ge)滾到軸(zhóu)承需要(yào)拆下清(qīng)洗。塗上(shàng)潤滑脂(zhi)重新裝(zhuang)入🛀🏻,若軸(zhóu)承已損(sun)壞應更(gèng)換新的(de)。
6.2 更換各(ge)熔斷器(qi)必須用(yong)電流值(zhí)相同的(de)新熔斷(duan)絲替換(huàn),切㊙️不可(kě)任💔意加(jiā)大和改(gǎi)變。
6.3 檢查(cha)各易損(sǔn)件,易損(sǔn)壞的需(xū)要更換(huan),
6.4 更換磨(mo)頭内銅(tóng)質燒結(jié)過濾器(qi)時,使用(yong)402膠與過(guo)濾器體(tǐ)粘結後(hòu)使🌂用。
注(zhu):若發現(xiàn)過濾器(qi)堵塞,應(ying)及時更(geng)換。